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模流分析的精確性很大部分取決于輸入條件是否正確。一般的模擬大多僅分析模座中的行為，而省略了如圖一中射出單元的部分。材料受到螺桿擠壓，經由料管、噴嘴，最后進入模穴的一連串過程，皆被簡化為理想的流率施加在進澆口上。然而，這種做法忽略了材料在料管與噴嘴中流動所產生的性質變化，進而影響到了進入進澆口流率、溫度與黏度的真實性，導致模擬與實際生產條件在一開始就產生差距。

圖1 不同語系鍵盤按鍵尺寸差異(紅框處)成套制品模具(family mold)需要精確的考慮剪切生熱造成的流動不平衡，且客戶要求使用不同材料進行生產，為了解決上述問題，模流分析勢必不可失的一環，模流分析不僅可以減少實際測試時產生的成本，更可以實現針對問題改善的設計變更驗證，大大降低模具開發及試模成本。

結束語 MPI/Flow通過對填充過程的模擬分析，有助于工藝人員從本質上找出缺陷產生的原因，并提出消除缺陷的對策與方法，從而縮短新產品的開發周期和費用，提高制品的生產效率和質量，確保生產出優質的塑料制品。文章來源：moldflow模流分析

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ABAQUS/Standard還有兩個特殊用途的附加分析模塊: ABAQUS/Aqua 和 ABAQUS/Design.另外，還有ABAQUS分別與ADAM/Flex, C-MOLD和Mold flow的接口模塊: ABAQUS/ADAMS ,ABAQUS/C-MOLD和ABAQUS/ MOLDFLOW.

根據初始模流分析結果，對流動波前溫度、充填壓力、凹痕位移和翹曲進行討論。結果發現，在初始成型條件下制品表面存在嚴重的凹痕和翹曲問題。因此基于以上實驗結果，調整成型條件，以保壓時間(A)、最大保壓壓力百分數(B)(代表實際保壓壓力）和冷卻時間(C)為控制因子，設計三因子三水平的正交試驗，并利用方差分析進行驗證。

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The viscoelastic material model of Epoxy Molding Compound (EMC) is used to simulate the curing process.